產品介紹

全自動真密度儀原理

應用阿基米德原理—氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體（He）在一定條件下的玻義爾-馬略特定律（PV=nRT），通過測定由于樣品測試腔放入樣品所引起的樣品測試腔氣體容量的減少來測定樣品的真實體積，從而得到其真密度，真密度=質量/真實體積。

圖31真密度儀工藝原理流程圖

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優點。因為氣體能深入樣品中極小的孔隙和表面的不規則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。

儀器的測試系統由樣品測試腔和基準腔構成。測定樣品真密度時，儀器自動采集基準腔的壓力P₁及體積V₁并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V₂的樣品測試腔，向樣品測試腔注入一定量的氣體并記錄穩定后的壓力P₂；將樣品測試腔與基準腔連通并記錄穩定后的壓力P₃，根據平衡穩定后的壓力值和相關已知的體積V₁、V₂即可計算出待測的樣品體積V樣品，再由樣品的質量和體積計算出樣品的真密度。

儀器特點

（1）適應塊狀、粒狀、粉狀、液體等不同樣品測量需要；

（2）自動重復測量狀態可進行重復運行；

（3）壓力平衡時間可根據用戶自行設定，設置靈活；

（4）分析運行一次的時間僅幾分鐘；

（5）對于用戶選擇的循環次數和定時的清洗，樣品準備/清洗狀態有脈沖信號（加壓/減壓）；

（6）自帶RS485、RJ45和微型打印機，以便于把數據傳到打印機（TMS型號）或PC上（PNS型號）；

（7）有用戶可選的*壓力，可消除分析樣品變形所帶來的危害；

（8）自動打印數據報告（TMS款），包括分析結果的統計，樣品號和運行條件。

全自動真密度儀產品優點

(1) 集成式模塊：電磁閥、傳感器、樣品池采用一體化設計，減少死體積，結構緊湊，密封性好；

(2) 溫場均勻技術：采用無管路模塊化設計，環境溫度與模塊溫度保持平衡，氣體溫場均勻；

(3) 智能算法：壓力智能探測，流量控制穩定，*限度減小外界氣瓶壓力波動的影響；

(4) 腳本設計：高級用戶可根據測試需求更改腳本，自行設計操作流程；

(5) 打印功能：（TMS版）設計了測試結果輸出功能，方便用戶結果存檔與數據備份，包括電子數據與文檔數據；

(6) 流程指示：采用C語言開發的嵌入式軟件，操作流程清晰，數據實時詳盡；

(7) 24位采集精度：底層數據采集采用24位AD模塊；

(8) 標樣分析：可提供PVC、鋁、銅材質進行密度標定；

(9) 科技外觀：外觀結構簡潔流暢，造型新穎時尚，極富科技感。

應用領域

研究和質量控制：陶瓷、催化劑、濾材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纖維、礦物、制藥、化妝品、水泥、粉末食品、干燥劑、粉末金屬、離子交換樹酯、硅膠、氧化鋁、二氧化鈦、固體泡沫等。

允許在絕緣子上大約1m長的一段較短的部分進行測量并進行外推。試品的傘套顏色應接近圖樣的規定。試品的數量、取樣及尺寸在本標準的相關條款或由相關的試驗標準規定。除非在相關的產品標準中另有規定，下述試驗一般被劃分為設計試驗。設計試驗僅根據相關的產品標準進行一次，并將結果記錄在試驗報告中。當適用時，每一種試驗（9.9.3和9.4）都能依照相關試驗標準的試驗序列獨立在新試品上進行。僅當所有絕緣子或試品通過相關產品標準規定的全部設計試驗項目時，該特定設計的聚合物絕緣子才被認為通過了設計試驗。a）參考干工頻試驗（9.2.3）；b）預應力（9.2.4）；c）驗證試驗（9.2.6）。應從生產線上選取已裝配好的絕緣子。

用于此系列試驗。試品的數量和尺寸依據相關的產品標準。應按第8章進行檢查和試驗。如果制造商的設備能力僅能生產比相關的產品標準規定的一個尺寸或多個尺寸小的絕緣子，設計試驗可以對現有絕緣子進行，但試驗結果僅對同類設計中不大于被試尺寸的絕緣子有效。由于時間或經濟的原因，如果使用了一個具有9.2.1規定性能的參考試品，則可以在試驗序列開始時，省略9.2.3描述的參考干工頻試驗。施加預應力后根據9.2.6.3得到的干工頻電壓以及桿體溫度，應與參考試品的值或加預應力前測定的電壓對照。很明顯，對參考試品不應施加預應力。根據GB/T16927.1,每只試品或參考試品的5次閃絡電壓值平均值，作為該只試品的參考干工頻閃絡電壓值。

新款GCZMD系列全自動真實密度儀

新款GCZMD系列全自動真實密度儀