產品介紹

全自動真密度儀原理

應用阿基米德原理—氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體（He）在一定條件下的玻義爾-馬略特定律（PV=nRT），通過測定由于樣品測試腔放入樣品所引起的樣品測試腔氣體容量的減少來測定樣品的真實體積，從而得到其真密度，真密度=質量/真實體積。

圖31真密度儀工藝原理流程圖

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優點。因為氣體能深入樣品中極小的孔隙和表面的不規則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。

儀器的測試系統由樣品測試腔和基準腔構成。測定樣品真密度時，儀器自動采集基準腔的壓力P₁及體積V₁并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V₂的樣品測試腔，向樣品測試腔注入一定量的氣體并記錄穩定后的壓力P₂；將樣品測試腔與基準腔連通并記錄穩定后的壓力P₃，根據平衡穩定后的壓力值和相關已知的體積V₁、V₂即可計算出待測的樣品體積V樣品，再由樣品的質量和體積計算出樣品的真密度。

儀器特點

（1）適應塊狀、粒狀、粉狀、液體等不同樣品測量需要；

（2）自動重復測量狀態可進行重復運行；

（3）壓力平衡時間可根據用戶自行設定，設置靈活；

（4）分析運行一次的時間僅幾分鐘；

（5）對于用戶選擇的循環次數和定時的清洗，樣品準備/清洗狀態有脈沖信號（加壓/減壓）；

（6）自帶RS485、RJ45和微型打印機，以便于把數據傳到打印機（TMS型號）或PC上（PNS型號）；

（7）有用戶可選的*壓力，可消除分析樣品變形所帶來的危害；

（8）自動打印數據報告（TMS款），包括分析結果的統計，樣品號和運行條件。

全自動真密度儀產品優點

(1) 集成式模塊：電磁閥、傳感器、樣品池采用一體化設計，減少死體積，結構緊湊，密封性好；

(2) 溫場均勻技術：采用無管路模塊化設計，環境溫度與模塊溫度保持平衡，氣體溫場均勻；

(3) 智能算法：壓力智能探測，流量控制穩定，*限度減小外界氣瓶壓力波動的影響；

(4) 腳本設計：高級用戶可根據測試需求更改腳本，自行設計操作流程；

(5) 打印功能：（TMS版）設計了測試結果輸出功能，方便用戶結果存檔與數據備份，包括電子數據與文檔數據；

(6) 流程指示：采用C語言開發的嵌入式軟件，操作流程清晰，數據實時詳盡；

(7) 24位采集精度：底層數據采集采用24位AD模塊；

(8) 標樣分析：可提供PVC、鋁、銅材質進行密度標定；

(9) 科技外觀：外觀結構簡潔流暢，造型新穎時尚，極富科技感。

應用領域

研究和質量控制：陶瓷、催化劑、濾材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纖維、礦物、制藥、化妝品、水泥、粉末食品、干燥劑、粉末金屬、離子交換樹酯、硅膠、氧化鋁、二氧化鈦、固體泡沫等。

球徑1mm至2mm。將試樣按纖維垂直向上方向放置在球上，并將染色液倒入容器，液面應比球頂高2mm?3mm。染色液為含1%紅色或紫羅蘭色次甲基染料(如Astrazon和BasoniF)的甲醇或乙醇溶液。染色液會在毛細作用下穿過芯體上升。測量染色液穿過試樣的時間。注：對于樹脂絕緣子，此項試驗可不做。染色液貫穿試樣的時間應超過15min。2)Astrazon和Basonil是合適的商品示例。本標準中給出這個信息是為了使用者的方便，但對這些產品不做。下列試驗是為了檢查芯體材料的耐水侵害能力。應在取自生產線的絕緣子上，使用金剛石圓鋸片在流動的涼水下切割6只試樣，切割方向與芯體軸線呈90°。試樣長度應為30mm±0.5mm。

試樣切割面應用180目細砂布打磨光滑。兩切割端面應清潔并相互平行。圖2給岀了取自不同類型絕緣子的樣品的示例。如果從樹脂絕緣子上不能切割到圓形試樣,可以從絕緣子厚的部分取得樣品，將試樣用異丙醇和濾紙在沸煮前擦洗干凈后，立即置于一合適的容器（如玻璃或不銹鋼容器）中，在含0.1%NaCl（重量）的去離子水中沸煮100h+0.5h。一種芯體材料的試樣應放在同一容器沸煮。容器示例見圖1。沸煮后應將試樣從容器中取出，在另一個充滿自來水容器（如玻璃或不銹鋼容器）中于室溫下至少放置15min。應在從沸煮容器中取出后的3h內完成電壓試驗。電壓試驗應用圖3所示裝置進行，試驗用典型回路如圖4所示。耐壓試驗前把試樣從玻璃容器中取出。

新款GCZMD系列真密度測量儀

新款GCZMD系列真密度測量儀